ЗАГЛУШКА СТАЛЬНАЯ

Заглушка стальная — это элемент временного или постоянного перекрытия трубопровода, регламентируемый ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12820-80 и отраслевыми стандартами. По конструкции выделяют три основных типа:

— Плоская приварная (тип 01 по ГОСТ 33259, исполнение 1 по ГОСТ 12820): диск с фланцевым буртиком, привариваемый угловым швом. Применяется при Ду ≤ 300, Ру ≤ 25, в статических системах (водоснабжение, отопление). Минимальная толщина диска — 0,75·sₜ (толщины стенки трубы), но не менее 6 мм. Ограничение по ГОСТ 356: не допускается в I категории опасности при расчётной температуре ниже –20 °C без подтверждённой ударной вязкости KCU ≥ 29 Дж/см².

— Эллиптическая приварная (по ОСТ 26-01-1239-82): имеет форму днища с радиусом R = 0,9·D и r = 0,17·D. Рассчитывается как элемент сосуда, работающего под давлением. Допустимое давление определяется по формуле: P = 2·σ·s / (D·φ + 0,2·s), где σ — допускаемое напряжение материала (для стали 20 при 20 °C — 133 МПа), s — толщина заглушки, D — внутренний диаметр, φ — коэффициент прочности сварного шва (0,9). Для Ду200 (D = 207 мм), s = 10 мм: P ≈ 12,8 МПа — что соответствует Ру16.

— Заглушка стальная АТК (по АТК 24.111.04-90): специализированное исполнение для комплектации запорной арматуры. Отличается наличием фиксирующего штифта, резьбового отверстия для съёма и уменьшенной толщиной (эконом-вариант). Применяется только как технологическая (для гидроиспытаний, продувки), не для постоянной эксплуатации под давлением.

Типичная ошибка — использование АТК-заглушки в качестве постоянного перекрытия. По АТК 24.111.04-90 такие заглушки не проходят гидроиспытания на 1,5×Ру и не имеют подтверждённого расчёта прочности. Уже при 1,1×Ру возможна пластическая деформация.

Компания АГЛАНТ поставляет заглушки стальные всех типов — как заглушка стальная ГОСТ (33259, 12820), так и заглушка стальная АТК — и может оказать содействие в выборе под конкретные условия: давление, температуру, категорию опасности и срок эксплуатации. Мы рекомендуем для постоянных заглушек использовать только типы по ГОСТ с подтверждённым расчётом.

Приварка заглушки — критическая операция, так как она становится несъёмным элементом трубопровода. По РД 36-62-84 и СП 70.13330.2012 требования следующие:

1. Подготовка кромок: для плоской заглушки — разделка «V» под углом 60°±5°, притупление 1–2 мм, зазор 2–3 мм. Для эллиптической — согласно чертежу ОСТ 26-01-1239 (обычно «X»-образная разделка при s > 12 мм).

2. Сварочные материалы: для стали 20 — электроды УОНИ-13/45 (ГОСТ 9466), для 09Г2С — УОНИ-13/55. Использование МР-3 допустимо только при t > +5 °C и толщине ≤8 мм.

3. Режимы сварки: минимальная линейная энергия — 0,8 кДж/мм (для s = 10 мм). При меньшей энергии — непровар корня, при большей — прожог и деформация заглушки.

4. Порядок наложения шва: первый слой — сплошной по периметру с обязательной зачисткой корня; второй и последующие — с перекрытием 30%. При Ду ≥ 150 рекомендуется сварка в 2–3 слоя.

5. Термическая обработка: для сталей 09Г2С, 12Х1МФ и толщине ≥16 мм — обязательный высокий отпуск (600–650 °C, 2–4 ч).

Типичные причины разрушения при гидроиспытаниях (1,5×Ру):

— Непровар корня шва — 52% случаев (по статистике Ростехнадзора);

— Отсутствие предварительного подогрева при t < +5 °C — закалочные структуры, KCV падает до 10–15 Дж/см²;

— Сварка без центровки — перекос >1 мм, локальные напряжения до 300 МПа;

— Применение заглушки с толщиной < 0,75·sₜ — пластическая деформация уже при 1,2×Ру.

Мы рекомендуем после сварки провести:

— Визуальный и измерительный контроль (ГОСТ 32569);

— Капиллярный контроль (ГОСТ 18452) — для выявления поверхностных трещин;

— При Ду > 300 или Ру > 16 — УЗК (ГОСТ 23074).

Компания АГЛАНТ поставляет заглушки стальные с рекомендациями по сварке под конкретную марку стали и толщину. Мы можем оказать содействие в подборе режимов и материалов — на основе методик ЦНИИЧМ и НИИХИММАШ.

Документальное сопровождение заглушки стальной регламентировано ГОСТ 2.601, ГОСТ Р и ТР ТС 010/2011 (для объектов Ростехнадзора). Минимальный комплект включает:

— Паспорт изделия с указанием: Ду, Ру, тип («плоская», «эллиптическая»), марка стали, номер плавки, стандарт (например, «ГОСТ 33259-2015», «ОСТ 26-01-1239-82»);

— Сертификат качества по ГОСТ Р с протоколами: химический состав (ГОСТ 18895), механические свойства (ГОСТ 1497), ударная вязкость (ГОСТ 9454), твёрдость (ГОСТ 9013);

— Сертификат EN 10204-3.1 (при экспорте) или 3.2 (если требуется независимый контроль);

— Акт гидравлических испытаний (1,5×Ру, 5 мин, без течи и остаточной деформации).

Для ОПО (опасных производственных объектов) по ТР ТС 010/2011 заглушки, входящие в состав трубопроводов Ру ≥ 1,6 МПа и Ду ≥ 50 мм, подлежат декларированию. Декларация должна содержать:

— Ссылку на ГОСТ/ОСТ;

— Протоколы испытаний в аккредитованной лаборатории (например, ФБУ «Тест-С.-Петербург»);

— Подтверждение расчёта прочности по ГОСТ 32382-2013 или РД 10-249-98.

Важно: заглушки по АТК 24.111.04-90 **не подлежат декларированию**, так как не предназначены для постоянной эксплуатации под давлением. Их использование на ОПО — грубое нарушение требований Ростехнадзора (п. 155 ФНП по промышленной безопасности).

Входной контроль перед монтажом:

— Визуальный осмотр: отсутствие трещин, закатов, коррозии;

— Геометрия: толщина (±0,5 мм), плоскостность (≤0,5 мм на Ду100);

— Маркировка: Ду, Ру, сталь, плавка — по ГОСТ 33259;

— При сомнениях — спектральный анализ (XRF) и измерение твёрдости (HB ≤ 220 для стали 20).

Компания АГЛАНТ поставляет заглушки стальные с полным пакетом документации под требования ТР ТС и может помочь в оформлении декларации для ОПО. Тем, кто выбирает заглушка стальная ГОСТ для ответственных систем, мы рекомендуем заранее согласовать перечень протоколов и условия испытаний.