ОТВОД БЕСШОВНЫЙ

В современной промышленности особое внимание уделяется качеству используемых материалов и изделий. Отводы бесшовные стальные являются ключевыми компонентами в системах трубопроводов, обеспечивающими изменение направления потока рабочих сред. Стандартизация таких изделий, в частности по ГОСТ 17375, играет важную роль в обеспечении их надежности и долговечности.


Отводы крутоизогнутые   Отводы по ГОСТ 17375-2001   Отводы бесшовные   Отводы стальные Ду  

Отвод сталь 09Г2С Дн 273 (Ду 250) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
250
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 6
  8 208
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 219 (Ду 200) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
200
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 5
  4 370
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 159 (Ду 150) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
150
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 4,5
  • 6
  2 247
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 133 (Ду 125) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
125
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 4
  • 6
  1 465
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 108 (Ду 100) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
100
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 3,5
  • 6
  790
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 89 (Ду 80) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
80
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 3,5
  515
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 76 (Ду 65) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
65
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 3,5
  370
шт

Отвод сталь 09Г2С Дн 57 (Ду 50) крутоизогнутый 90 гр бесшовный ГОСТ 17375-2001

Модель
Бесшовный
ГОСТ
17375-2001
Размер DN
50
Корпус
Сталь 09Г2С
Толщина стенки, мм
  • 3,5
  255
шт

Часто задаваемые вопросы по отводам бесшовным

Чем отвод бесшовный отличается от сварного, и в каких системах его применение обязательно?

Отвод бесшовный — это деталь трубопровода, изготовленная методом горячей или холодной гибки цельнотянутой трубы без продольных или кольцевых сварных швов. В отличие от сварного отвода (изготовленного из листа или секторов), он обладает равномерной структурой металла по всему периметру, что обеспечивает повышенную прочность, герметичность и устойчивость к внутреннему давлению.

Основные преимущества бесшовного исполнения:

— Отсутствие зон концентрации напряжений (сварные швы являются потенциальными местами зарождения трещин);

— Высокая стойкость к циклическим нагрузкам и вибрации;

— Возможность эксплуатации при давлениях до Ру 160 и температурах до +475 °C (в зависимости от марки стали);

— Соответствие требованиям для I и II категорий взрывопожароопасности по РД 03-606-03.

Применение отвода стального бесшовного обязательно в следующих случаях:

— Технологические трубопроводы с рабочим давлением > 10 МПа (ГОСТ 32382-2013, п. 5.2);

— Системы с токсичными, взрывоопасными или высокотемпературными средами (пар, перегретая вода, аммиак, пропан);

— Объекты под надзором Ростехнадзора, где требуется максимальная надёжность (например, нефтепереработка, химическая промышленность);

— Участки с динамическими нагрузками (насосные станции, компрессорные установки).

Сравнение прочности: при Ду200 Ру16 расчётное усилие на разрыв для бесшовного отвода — 5 020 кН, для сварного — 4 250 кН (коэффициент прочности шва φ = 0,85 по ГОСТ 32382).

Типичная ошибка — замена бесшовного отвода на сварной «для экономии» в ответственной линии. Это снижает ресурс узла в 2–3 раза и создаёт риск аварии при гидроударе.

Компания АГЛАНТ поставляет отвод бесшовный крутоизогнутый в полном соответствии с ГОСТ 17375-2001 и может оказать содействие в подборе под категорию опасности объекта.

Какие требования предъявляет ГОСТ 17375 к отводу бесшовному ГОСТ 17375 2001, и как проверить его соответствие?

Отвод бесшовный ГОСТ 17375 2001 регламентируется стандартом ГОСТ 17375-2001, который распространяется именно на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали. Основные требования:

— Изготовление только из цельнотянутых труб по ГОСТ 8731 или ГОСТ 8732;

— Углы изгиба: 30°, 45°, 60°, 90°, 180° с допуском ±1°;

— Радиусы: R = 1×Ду (тип 1) и R = 1.5×Ду (тип 2);

— Овальность: ≤8% для Ду ≤ 200 мм;

— Толщина стенки в зоне изгиба: ≥87.5% от номинальной;

— Марки сталей: 20, 09Г2С, 10Г2, 15ХМ и др.

Проверка соответствия включает:

1. Визуальный контроль: отсутствие трещин, закатов, следов коррозии;

2. Геометрический контроль: угол — угломером, овальность — штангенциркулем в трёх сечениях, толщина — ультразвуковым толщиномером;

3. Маркировку: на наружной поверхности должны быть выбиты: Ду, угол, марка стали, «ГОСТ 17375-2001», номер плавки;

4. Сопроводительные документы: паспорт, сертификат по ГОСТ Р с протоколами химсостава (ГОСТ 18895) и механических испытаний (ГОСТ 1497).

Типичная ошибка — принятие изделия с маркировкой «ГОСТ 17375», но без указания года. С 2001 года действует новая редакция, унифицированная с EN 10253-2. Изделия по ГОСТ 17375-83 имеют иные радиусы и допуски.

По ГОСТ 32382-2013 все детали должны соответствовать актуальным нормативам. Несоответствие может стать основанием для отказа в приёмке объекта.

Компания АГЛАНТ поставляет отвод стальной бесшовный крутоизогнутый с контролем всех параметров и может помочь в организации входного контроля на объекте.

Как правильно выбрать материал отвода сталь бесшовный для систем с низкими температурами и высоким давлением?

Выбор материала для отвода сталь бесшовный в условиях экстремальных параметров определяется совместным анализом требований ГОСТ 356-80, СП 70.13330.2012 и РД 03-606-03. Ключевые критерии — предел прочности при высоких температурах и ударная вязкость при низких.

Сравнение марок сталей:

— Сталь 20 (ГОСТ 1050): σв ≥ 410 МПа, KCU ≥ 29 Дж/см² при –20 °C. Подходит для P ≤ 2.5 МПа и t ≥ –20 °C;

— Сталь 09Г2С (ГОСТ 19281): σв ≥ 490 МПа, KCV ≥ 40 Дж/см² при –40 °C. Рекомендуется для P ≤ 6.3 МПа и t до –40 °C;

— Сталь 15Х1М1Ф (ГОСТ 20072): σв ≥ 540 МПа при +450 °C, KCV ≥ 34 Дж/см² при –20 °C. Применяется в паропроводах высокого давления (P = 10–16 МПа, t = 400–450 °C).

Расчётный пример: бесшовный отвод 90 Ду150 для паропровода (P = 10 МПа, t = 420 °C):

— Сталь 20: допустимое давление по ГОСТ 356 = 6.3 МПа — недостаточно;

— 09Г2С: 8.0 МПа — всё ещё недостаточно;

— 15Х1М1Ф: 11.5 МПа — подходит.

Кроме того, после гибки отводы из легированных сталей подвергаются термообработке (нормализация + отпуск) для восстановления структуры и снятия остаточных напряжений. Отсутствие термообработки снижает ресурс в 2–3 раза.

Типичная ошибка — использование 09Г2С в паропроводе с P > 6.3 МПа. Это формально соответствует «Ру16», но не учитывает температурное снижение прочности.

Компания АГЛАНТ поставляет отвод бесшовный приварной из всех указанных марок и может помочь в подборе с расчётом по ГОСТ 356 и ГОСТ 32382.

Какие документы должны сопровождать отвод бесшовный ГОСТ, и как подтвердить его подлинность перед монтажом?

Пакет сопроводительной документации для отвода бесшовный ГОСТ регламентирован ГОСТ 2.601, ГОСТ Р и ТР ТС 010/2011. Минимальный комплект включает:

— Паспорт изделия с указанием: Ду, угол, радиус изгиба, марка стали, «ГОСТ 17375-2001», номер плавки, дата изготовления;

— Сертификат качества по ГОСТ Р с протоколами: химический состав (ГОСТ 18895), механические свойства (ГОСТ 1497), ударная вязкость (ГОСТ 9454);

— Сертификат EN 10204-3.1 (при экспорте) или 3.2 (если требуется независимый контроль);

— Акт гидравлических испытаний (давление 1,5 × Ру, выдержка 5 минут, отсутствие течи и остаточной деформации).

Подтверждение подлинности включает три уровня:

1. Документальный: наличие протокола KCV при требуемой температуре и указание категории прочности по ГОСТ 19281 (например, «09Г2С-12»);

2. Инструментальный: спектральный анализ (XRF) — содержание Cr, Mo, Mn в соответствии с маркой; измерение твёрдости — HB = 140–180 для 09Г2С;

3. Лабораторный (при сомнениях): микроструктурный анализ — отсутствие неметаллических включений и закалочных фаз.

Типичная ошибка — монтаж без проверки происхождения заготовки. Некоторые поставщики используют сварные трубы с последующей зачисткой шва, выдавая изделие за бесшовное. Такой отвод не выдержит гидроиспытаний на 1,5×Ру.

Компания АГЛАНТ поставляет отводы бесшовные ГОСТ 17375 2001 с полным пакетом документов, включая сертификат происхождения заготовки. Мы можем оказать содействие в организации независимой экспертизы. Тем, кто планирует купить отвод бесшовный, рекомендуем согласовать перечень требуемых протоколов заранее.

CRM-форма появится здесь
ПОЧЕМУ МЫ?

МЫ РАБОТАЕМ ПО ВСЕЙ РОССИИ И СТРАНАМИ СНГ. УЖЕ БОЛЕЕ 1000 КОМПАНИЙ СОТРУДНИЧАЮТ С НАМИ.

  • Склад в Московской области.
  • Прямые поставки от производителей.
  • Большой выбор продукции. Закрываем все позиции в заявке.
  • Конкурентные цены.
  • Оперативная обработка заявки.
  • Бесплатная доставка по Москве и до любой ТК (в пределах МКАД)

НЕ НАШЛИ ТОВАР В КАТАЛОГЕ? ПРИШЛИТЕ ЗАЯВКУ И МЫ ПОДБЕРЕМ ЛУЧШИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ ВАС!

ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

ГОСТ 17375 устанавливает требования к радиусам, углам и другим параметрам отводов, что позволяет достигать высокой точности и унификации в проектировании трубопроводных систем. Понимание этих стандартов необходимо для инженеров и конструкторов, задействованных в разработке, производстве и эксплуатации трубопроводной арматуры.

Отвод бесшовный крутоизогнутый

Отвод бесшумный крутоизогнутый является важным элементом в системах трубопроводов, предназначенным для изменения направления потока без создания добавочного гидравлического сопротивления. Согласно ГОСТ 17375-2001, который регламентирует параметры и размеры данного изделия, отвод стальной бесшумный должен соответствовать строгим стандартам качества и надежности.
В производстве бесшумных отводов используется метод горячей или холодной деформации стального безшовного трубного полуфабриката. Это позволяет получить отвод стальной бесшумный крутоизогнутый под нужным углом, чаще всего 90 градусов. Данный вид отвода известен как бесшумный отвод 90. Преимущество использования безшовной стали заключается в её способности выдерживать высокое давление и температуру, что особенно важно в критических промышленных приложениях.
Изготовление отвода происходит с применением современных технологий, позволяющих контролировать точность параметров и сохранять целостность материала. ГОСТ 17375-2001 устанавливает требования к размерам, форме, допускам и техническим характеристикам. Отводы бесшумные ГОСТ 17375-2001 должны проходить строгий контроль качества, включающий проверку на отсутствие трещин, равномерность толщины стенки и точность геометрии изгиба.
Использование стали в качестве материала не только повышает прочность изделия, но также обеспечивает хорошую свариваемость отвода с другими элементами трубопровода, что является неотъемлемым аспектом при монтаже и ремонте. Такие свойства делают отвод стальной бесшумный крутоизогнутый выбором номер один для множества промышленных и строительных проектов.
Таким образом, безшумные отводы, изготовленные согласно ГОСТ 17375-2001, являются незаменимыми компонентами в сфере трубопроводного строительства, обеспечивая эффективность и безопасность транспортировки различных сред.

Отводы бесшовные ГОСТ 17375-2001

Отвод бесшумный стальной по ГОСТ 17375-2001 является одним из ключевых элементов в конструкциях трубопроводов, предназначенных для бесперебойной транспортировки жидкостей, пара и газов под различными температурными и давленческими режимами. Этот стандарт регулирует параметры и характеристики отводов, изготовленных из стали без использования сварных швов, что обеспечивает их высокую прочность и надежность в эксплуатации.
Отвод стальной бесшумный по данному стандарту может быть выполнен в различных типоразмерах и радиусах, однако особое внимание уделяется крутоизогнутым моделям, так как именно они находят широкое применение в сложных системах трубопроводов с ограниченным пространством. Отвод бесшовный крутоизогнутый ГОСТ 17375-2001 гарантирует минимальное сопротивление потоку, сохраняя при этом высокую устойчивость к внутреннему давлению, коррозии и механическим повреждениям.
Конструкция отвода стального бесшумного крутоизогнутого позволяет ему выдерживать высокие нагрузки без риска образования трещин или других дефектов, что особенно ценно в системах с высокими эксплуатационными требованиями. Наличие бесшумного отвода 90° позволяет выполнить поворот трубопровода на угол в девяносто градусов без заметного снижения давления, что существенно улучшает общую эффективность системы.
Отводы бесшумные ГОСТ 17375-2001 включают в себя не только стандартные, но и специализированные разновидности, предназначенные для конкретных условий эксплуатации. Использование передовых методов термической обработки и механической обработки гарантирует точность формы и размеров, что важно для обеспечения герметичности соединений и долговечности всей системы.
Таким образом, применение отводов по ГОСТ 17375-2001 позволяет обеспечить надежное и долгосрочное функционирование трубопроводных систем при максимальных рабочих нагрузках, что делает их неотъемлемой частью современного промышленного оборудования.