БУРТ под ФЛАНЕЦ ЛИТОЙ ПНД

Бурт под фланец ПНД — это специализированный фасонный элемент, предназначенный для создания надежного и герметичного соединения между полиэтиленовой (ПНД) трубой и стальным фланцем. По своей конструкции бурт представляет собой отрезок трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) или полиэтилена (ПЭ), на одном конце которого приварена металлическая фланцевая пластина. Этот элемент также известен как «бурт ПНД», «бурт ПЭ под фланец» или «бурт с фланцем», и он играет ключевую роль в системах, где необходимо соединить полиэтиленовую трубу с металлическим оборудованием — насосами, задвижками, резервуарами, арматурой или участками стального трубопровода.

Основное назначение бурта под фланец ПНД — обеспечить переход от гибкой, коррозионно-стойкой полиэтиленовой трубы к жесткому, прочному стальному фланцевому соединению без потери герметичности и надежности. Полиэтиленовые трубы из ПЭ 80 и ПЭ 100 широко используются в системах водоснабжения, канализации, дренажа, орошения и промышленных трубопроводах благодаря своей долговечности, устойчивости к химическим веществам и простоте монтажа. Однако при подключении к стационарному оборудованию, которое имеет фланцевое соединение, возникает необходимость в переходнике, который бы обеспечил совместимость между разнородными материалами. Именно эту задачу и решает бурт с фланцем.

Конструктивно бурт ПНД состоит из двух основных частей:
Трубная часть из ПНД — изготавливается из того же материала, что и основная труба (чаще всего ПЭ 100), что позволяет приварить её методом стыковой или электромуфтовой сварки без дополнительных адаптеров.
Стальной фланец — одевается на полиэтиленовую втулку и соответствует стандартам ГОСТ 12820–80, DIN, ANSI или другим, в зависимости от требований заказчика. Фланец изготавливается из углеродистой стали, часто с антикоррозионным покрытием (оцинковка, эпоксидное или полимерное покрытие), чтобы предотвратить коррозию в условиях влажной среды.

Преимущества использования бурта под фланец ПНД:
Герметичность соединения — за счет монолитной сварки полиэтиленовой части с трубой и плотного прилегания фланца к контрфланцу с уплотнительной прокладкой.
Устойчивость к коррозии — полиэтиленовая часть не подвержена ржавлению, а стальной фланец защищен от контакта с агрессивной средой.
Простота монтажа — бурт ПЭ под фланец легко вваривается в трубопровод, после чего подключается к оборудованию с помощью болтов.
Компенсация напряжений — гибкость полиэтиленовой вставки позволяет компенсировать небольшие осевые и угловые смещения, возникающие при осадке грунта или вибрациях.
Долговечность — срок службы бурта ПНД составляет 50 лет и более, что соответствует сроку службы самой трубы.

Бурты с фланцем — это универсальные переходные элементы, используемые для соединения полиэтиленовых (ПНД) труб с металлическим оборудованием через фланцевое соединение. Однако не все бурты одинаковы: они различаются по конструкции, способу изготовления, типу фланца, материалу и области применения. Понимание этих различий позволяет подобрать оптимальное решение для конкретных условий эксплуатации, будь то монтаж системы водоснабжения, канализации или промышленного трубопровода.

1. По способу изготовления:
Цельносварные бурты ПНД — изготавливаются из цельного отрезка трубы ПЭ, к которому приваривается стальной фланец. Такие бурты отличаются высокой прочностью и герметичностью, так как сварной шов формируется в заводских условиях на специализированном оборудовании. Это наиболее распространённый и надежный тип.
Литые бурты — состоят из цельнолитого корпуса без сварочных швов. Применяются как правило на относительно не больших диаметрах.

2. По типу фланца:
Фланцы без покрытия — используются в системах с неагрессивными жидкостыми Фланцы с ПП покрытием — стойкие к химическим активным элементам. не подвержены коррозии. Фланцы по ГОСТ, DIN, ANSI, JIS — различаются по размерам, количеству отверстий, диаметру и толщине. Выбор зависит от стандарта оборудования, к которому производится подключение.

3. По диаметру и давлению:
Бурт ПЭ под фланец выпускается в диапазоне условных проходов от Ду 50 до Ду 1200 мм. Для каждого диаметра предусмотрены различные классы давления: PN 6, PN 10, PN 16, PN 25. Например, бурт ПНД Ду 110 PN 16 рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер, что делает его пригодным для магистральных водопроводов.

4. По материалу:
Полиэтилен ПЭ 80 — подходит для систем с умеренным давлением.
Полиэтилен ПЭ 100 — обладает повышенной прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам и медленному росту трещин. Используется в напорных трубопроводах, где важна долговечность.
Сталь фланца — чаще всего Ст3 или 20, с антикоррозионным покрытием (оцинковка, эпоксидное, полимерное или ПП-покрытие.

5. По конструктивным особенностям:
Односторонние бурты — имеют фланец на одном конце и гладкий конец для сварки с трубой. Самый распространённый тип.
Двусторонние бурты (переходники) — с фланцами на обоих концах. Используются для соединения двух фланцевых участков через полиэтиленовую вставку.
Бурты с уплотнительным кольцом (спигот) — на полиэтиленовом конце может быть выполнен раструб или уплотнительная канавка для дополнительной герметизации.

Области применения:
Водоснабжение — подключение насосных станций, узлов учета, резервуаров.
Канализация — соединение с насосами, компрессорами, шахтами.
Нефтегазовая отрасль — для транспортировки нефтепродуктов и газа.
Промышленность — в химических, пищевых и энергетических системах.

Требования к качеству:
Качественный бурт под фланец должен соответствовать:
ГОСТ Р 55071 (фитинги из ПЭ),
ГОСТ 12820–80 (фланцы),
Проходить испытания на герметичность и прочность,
Иметь сертификаты соответствия и паспорт изделия.
Таким образом, выбор бурта с фланцем зависит от давления, температуры, типа среды, способа прокладки и стандарта оборудования. Правильно подобранный бурт ПНД обеспечит надежное, долговечное и герметичное соединение между полиэтиленовой трубой и металлической арматурой.

Монтаж бурта ПЭ под фланец — ответственный процесс, от которого зависит герметичность, надежность и срок службы всего трубопровода. Несмотря на кажущуюся простоту, неправильная установка может привести к протечкам, разрушению соединения или выходу оборудования из строя. Поэтому важно строго соблюдать технологию монтажа и правильно подобрать изделие.

Этап 1: Выбор бурта под фланец
При выборе обратите внимание на:
Диаметр (Ду) — должен точно соответствовать диаметру трубы (например, Ду 110, Ду 160).
Класс давления (PN) — PN 10, PN 16 и т.д. Должен соответствовать рабочему давлению в системе.
Тип покрытия фланца. Должен соответствовать перекачиваемой жидкости.
Материал — предпочтительно ПЭ 100 для напорных систем.
Наличие сертификатов — ГОСТ, ISO, паспорт изделия.

Этап 2: Подготовка к монтажу
Проверьте бурт ПНД на отсутствие повреждений, трещин, загрязнений.
Очистите конец трубы и свариваемую поверхность бурта от пыли, влаги и заусенцев.
Убедитесь, что сварочный аппарат соответствует диаметру (например, для Ду 200 нужен аппарат с усилием не менее 4 тонн).

Этап 3: Стыковая сварка
Закрепите трубу и бурт ПЭ под фланец в зажимных устройствах.
Снимите фаску на торце трубы.
Отцентрируйте детали.
Нагрейте торцы с помощью паяльной плиты (температура — 210–220°C).
После плавления уберите плиту и соедините детали под давлением.
Выдержите время охлаждения (не менее 15–20 минут).
Не перемещайте и не нагружайте соединение до полного охлаждения.

Этап 4: Установка на оборудование
Подключите фланец бурта к контрфланцу с помощью болтов.
Установите уплотнительную прокладку (резиновую, EPDM, NBR).
Затягивайте болты крест-накрест, равномерно, с контролем момента.
Не допускайте перекоса фланцев.

Рекомендации:
Храните бурты в закрытом помещении, вдали от солнца.
Не используйте повреждённые изделия.
При работе на морозе увеличьте время нагревания.
Проведите опрессовку системы перед вводом в эксплуатацию.
Правильно смонтированный бурт под фланец ПНД обеспечит надежное соединение на десятилетия.