ФИЛЬТР МАГНИТНЫЙ

Магнитный фильтр — это устройство очистки теплоносителя, сочетающее механическую фильтрацию через сетку и магнитную сепарацию ферромагнитных частиц. Основной принцип действия — улавливание оксидов железа (магнетита Fe₃O₄, гематита Fe₂O₃) и окалины с помощью постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов (NdFeB), создающих поле напряжённостью 1200–4000 мТл.

В отличие от обычного сетчатого фильтра, который задерживает только механические примеси размером от 20 мкм до 500 мкм, магнитный фильтр дополнительно удаляет микроскопические феррочастицы (1–50 мкм), которые проходят сквозь сетку, но вызывают абразивный износ насосов и засорение теплообменников.

Ключевые различия:

— Эффективность: сетчатый — 20–500 мкм; магнитный — 1–500 мкм + феррочастицы;

— Применение: сетчатый — универсален; магнитный — только в закрытых системах отопления;

— Обслуживание: сетчатый требует промывки сетки; магнитный — демонтажа и очистки магнитного блока;

— Гидравлическое сопротивлени: ζ ≈ 1,8–2,2 (магнитный) против 1,8–2,5 (сетчатый).

Типичная ошибка — установка магнитного фильтра в систему ХВС или ГВС. В этих системах отсутствуют ферромагнитные частицы, поэтому магнитный блок бесполезен, а стоимость устройства на 30–50% выше.

Мы рекомендуем использовать фильтр магнитный сетчатый только в закрытых контурах отопления с циркуляцией одного и того же теплоносителя.

Компания АГЛАНТ поставляет магнитный фильтр всех типов и может оказать содействие в подборе под конкретные параметры системы — включая анализ состава шлама и рекомендации по напряжённости магнитного поля.

Обозначение «ФМФ» расшифровывается как «Фильтр Магнитный Фланцевый» и закреплено в отраслевых технических условиях ТУ 3681-001-75883708-2009. Конструктивно он состоит из чугунного или стального корпуса, съёмной сетки (обычно 100–300 мкм) и магнитного блока из редкоземельных магнитов (NdFeB) с напряжённостью поля 1200–4000 мТл.

Особенности модели:

— Улавливает как механические примеси (песок, ржавчина), так и ферромагнитные частицы (магнетит Fe₃O₄, окалина);

— Применим только в закрытых системах отопления, где циркулирует один и тот же теплоноситель;

— Неэффективен в системах ХВС/ГВС из-за отсутствия феррочастиц;

— Требует периодической очистки магнитного блока (раз в 6–12 месяцев).

Наиболее целесообразно применение фильтра магнитный фланцевый ФМФ в:

— Центральных и индивидуальных тепловых пунктах;

— Системах напольного отопления с насосами Grundfos, Wilo;

— Промышленных котельных с чугунными котлами;

— Системах с алюминиевыми радиаторами (защита от электрохимической коррозии).

Типичная ошибка — установка ФМФ в систему с открытым расширительным баком. Поступление свежей воды окисляет железо, но образующиеся частицы не являются ферромагнитными — магнитный блок бесполезен.

Компания АГЛАНТ поставляет фильтр магнитный ФМФ в полном соответствии с ТУ и может оказать содействие в подборе под тип теплоносителя и оборудование.

Подбор фильтра магнитного чугунного начинается с анализа рабочих параметров по ГОСТ 32382-2013 и СП 60.13330.2016. Ключевые критерии:

1. Условный проход (Ду): должен соответствовать внутреннему диаметру трубы. Ошибка — установка фильтра магнитного фланцевого ФМФ Ду50 на трубу Ду50 с толщиной стенки 3,2 мм (внутр. Ø ≈43,6 мм). Это создаёт зону сужения, увеличивая коэффициент местного сопротивления ζ с 2,0 до 3,1 и вызывая шум и кавитацию.

2. Условное давление (Ру): для чугунных фильтров — до Ру16 (1,6 МПа при t ≤ +120 °C). При t = +150 °C допустимо только 1,2 МПа (по ГОСТ 356-80).

3. Скорость потока: оптимальная V = 0,8–1,2 м/с. При V > 1,5 м/с сетка деформируется, а эффективность падает на 40–60%.

4. Температура: чугун ВЧШГ (ГОСТ 7293) допускается только при t ≥ –10 °C. В регионах с более низкими температурами требуется стальной аналог.

Типичные ошибки проектировщиков:

— Указание только «магнитный фильтр» без Ду, Ру и напряжённости магнитного поля — ведёт к поставке по внутренним ТУ с заниженной эффективностью;

— Отсутствие прямого участка до фильтра (минимум 5Ду) — турбулентность снижает эффективность;

— Игнорирование направления потока: на корпусе всегда указана стрелка — её отсутствие при монтаже недопустимо.

Мы рекомендуем использовать правило: Ду_фильтра ≥ Ду_трубы × √(Qₘₐₓ/Qₙₒₘ). Например, при Qₘₐₓ = 10 м³/ч и Qₙₒₘ = 8 м³/ч — Ду фильтра ≥ Ду трубы × 1,12.

Компания АГЛАНТ поставляет фильтр магнитный чугунный с Ду от 15 до 200 мм и может помочь в проверке проектных решений — в том числе с расчётом гидравлических потерь.

Пакет сопроводительной документации для фильтра магнитного фланцевого ФМФ регламентирован ГОСТ 2.601, ГОСТ Р и ТР ТС 010/2011. Минимальный комплект включает:

— Паспорт изделия с указанием: Ду, Ру, тип («магнитный фланцевый ФМФ»), материал корпуса и сетки, напряжённость магнитного поля (в миллитеслах), стандарт (ТУ 3681-001-75883708-2009), номер партии;

— Сертификат качества по ГОСТ Р с протоколами: химический состав чугуна (ГОСТ 18895), испытания на герметичность;

— Акт гидравлических испытаний (давление 1,5 × Ру, выдержка 5 минут, отсутствие течи);

— Для питьевых систем — сертификат соответствия СанПиН 1.2.3685-21 (хотя ФМФ редко применяется в таких системах).

Входной контроль перед монтажом:

1. Визуальный осмотр: отсутствие трещин, следов коррозии, повреждений сетки;

2. Целостность магнитного блока: отсутствие люфта, фиксация без самопроизвольного проворота;

3. Направление потока: на корпусе должна быть выбита стрелка — обязательна для правильной работы магнитной зоны;

4. Маркировка: Ду, Ру, год выпуска, знак ЕАС.

Типичная ошибка — монтаж без проверки ориентации магнитного блока. При неправильной установке эффективность улавливания магнетита падает на 70–80%.

Мы рекомендуем перед установкой провести «сухую» сборку и убедиться в отсутствии перекоса фланцев.

Компания АГЛАНТ поставляет фильтр магнитный фланцевый ФМФ с полным пакетом документов и может оказать содействие в организации входного контроля на объекте.