ФЛАНЕЦ ГОСТ 33259 - 2015

Мы рекомендуем начинать подбор фланцев не с каталога, а с анализа эксплуатационных условий: давление, температура, среда, тип присоединения и требуемая герметичность. ГОСТ 33259-2015 — современный стандарт, пришедший на смену устаревшим ГОСТ 12815–12822-80. Он унифицирует профиль уплотнительных поверхностей, вводит классы давления (PN6, PN10, PN16 и др.), а также чётко разделяет фланцы по исполнениям: плоские приварные (Исп. 1), воротниковые (Исп. 2), свободные на приварном кольце (Исп. 3) и др. В отличие от ГОСТ 12820-80, где использовалась условная характеристика «условное давление» (например, Ру 1,0 МПа), в ГОСТ 33259 применяется понятие «номинальное давление» (PN), что соответствует международной практике EN 1092-1. Это позволяет точно соотнести фланцы с арматурой и трубопроводами по PN-классам, избегая ошибок при комплектации.

Например, фланец ГОСТ 33259-2015 Исп. 1 (плоский приварной) с Ду 100 и PN16 имеет наружный диаметр 220 мм, толщину 20 мм и 8 отверстий Ø18 мм. Тот же фланец по ГОСТ 12820-80 (исполнение 1, Ру 1,6 МПа) имеет диаметр 220 мм, толщину 20 мм — геометрически идентичен, но в новом стандарте добавлена привязка к расчётной температуре: для стали 09Г2С PN16 допустим до +300 °C, тогда как в ГОСТ 12820 расчётные параметры не нормированы — их приходится брать из справочников (например, ОСТ 26-1055-78 или РД 36-72-87).

Компания АГЛАНТ поставляет фланцы ГОСТ 33259 2015 11 в трёх исполнениях уплотнительной поверхности: «А» (плоскость под прокладку из паронита, резины), «Б» (выступ-впадина для фторопласта, асбестовых прокладок), «В» (шип-паз под металлические прокладки в агрессивных и высокотемпературных средах). При проектировании важно учитывать, что фланцы ГОСТ 12820 допускают приварку без контроля сварного шва — это недопустимо при работе под давлением выше 1,6 МПа и температуре свыше +200 °C. В новых проектах мы настоятельно рекомендуем использовать только ГОСТ 33259-2015: он гармонизирован с ISO 7005 и EN 1092, что критично для экспортных поставок и совместимости с импортной арматурой.

Типичная ошибка — подбор по Ду и условному давлению «на глаз», без проверки толщины стенки трубы. Если труба имеет толщину 4 мм (например, Ду 80 по ГОСТ 10704), а фланец ГОСТ 33259 Исп. 1 рассчитан на приварку к трубе толщиной ≥6 мм, возникает перегрев шва и риск растрескивания. Мы всегда согласовываем толщину фланца с толщиной трубы и типом сварки (стыковая/внахлёст). Для особо ответственных объектов (нефтепереработка, ХМП) используем фланцы из стали 09Г2С или 12Х18Н10Т по ТУ 1052-045-00212041-2018.

Подбор фланцев Ду ГОСТ по давлению и температуре требует строгого следования методике ГОСТ 356-80 и расчётным нормам ПНАЭ Г-7-002-86 (для атомной отрасли) или РД 10-249-98 (для котельного оборудования). Ключевой показатель — допустимое избыточное давление при расчётной температуре. Например, фланец ст20 ГОСТ 33259 Исп. 2 (воротниковый) при Ду 150 и PN25 допускает давление до 2,5 МПа при +200 °C, но уже при +400 °C — только 1,6 МПа, а при +450 °C — всего 0,8 МПа из-за снижения предела текучести стали 20 (по ГОСТ 1050).

Компания АГЛАНТ применяет таблицы приведённых давлений из приложения Б ГОСТ 33259-2015: для стали 09Г2С коэффициент снижения давления при +350 °C составляет 0,67, для 12Х1МФ — 0,52. Это означает, что фланец ГОСТ 33259 2015 11 с PN40 при +350 °C работает как PN27. Игнорирование поправок — частая причина аварий на ТЭЦ и в котельных.

Мы также учитываем тип уплотнения: при температуре выше +300 °C паронитовые прокладки (ГОСТ 15602) разлагаются, поэтому переходим на металлические гофрированные или спирально-навитые (ГОСТ 28759.3). Для фланцев с уплотнением типа «В» (шип-паз) обязательно проверяем допуски по ГОСТ 33258-2017: отклонение более 0,1 мм на диаметре 300 мм уже недопустимо — возникает перекос и неравномерная нагрузка на болты.

Важно: в ГОСТ 12820 допустимый температурный диапазон для стали 20 — до +425 °C, но согласно СП 284.1325800.2016 (актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*), при сварке фланцев из стали 20 к трубам из той же марки требуется предварительный подогрев до +150 °C и последующая термообработка, иначе образуются закалочные зоны. В новом ГОСТ 33259 это требование явно прописано в п. 5.4. Мы комплектуем фланцы ст20 ГОСТ 33259 сертификатами на механические свойства (σв ≥ 420 МПа, σ0,2 ≥ 250 МПа, δ ≥ 21 %) и ультразвуковым контролем по ГОСТ 24507.

На практике мы сталкиваемся с ошибкой: проектировщики указывают Ду 200, Ру 4,0, но не уточняют температуру. При +100 °C подходит фланец из стали 20, при +400 °C — только 15Х5М или 12Х18Н12Т. Мы всегда запрашиваем ТУ на проектирование и сверяемся с ГОСТ 33259-2015, таблица 12. Для ВИС (высокотемпературных установок синтеза) поставляем фланцы с дополнительной маркировкой «ХТ» — с контролем содержания серы и фосфора (S ≤ 0,025 %, P ≤ 0,025 %) по требованию ОСТ 26-01-1228-89.

Фланец ГОСТ 12820-80 формально не отменён — он действует в части, не противоречащей ГОСТ 33259-2015, но его применение в новых проектах крайне нежелательно. ГОСТ Р 55029-2012 прямо указывает: «При проектировании новых объектов следует использовать ГОСТ 33259». Причина — в несогласованности параметров: ГОСТ 12820 базируется на устаревшей системе «условных давлений» (Ру), тогда как современные нормы (СП 36.13330.2022, ГОСТ 32569-2013) требуют расчёта по PN-классам и учёта коэффициентов ослабления при коррозии, температурных расширениях и динамических нагрузках.

Например, фланец ГОСТ 12820 80 исп. 1, Ру 2,5 МПа, Ду 100 имеет 8 отверстий Ø18 мм, шаг между ними — 140 мм. В ГОСТ 33259-2015 для PN25, Ду 100 шаг — 140 мм, но диаметр отверстий увеличен до Ø19 мм (под болт М16), а толщина фланца — 24 мм вместо 22 мм. Разница в 2 мм критична при затяжке: при Р = 2,5 МПа окружное напряжение в зоне отверстия достигает 180 МПа — у фланца 22 мм запас прочности снижается до 1,3 (норма — не менее 1,5 по ГОСТ 35097).

Компания АГЛАНТ поставляет фланцы ГОСТ 12820 80 только на замену в действующих системах, где реконструкция невозможна без остановки производства. В таких случаях мы выполняем поверочный расчёт по методике РД 10-249-98 с учётом фактического состояния (износ резьбы, коррозия). Для новых линий рекомендуем ГОСТ 33259-2015 Исп. 2 — воротниковые фланцы с плавным переходом (коэффициент концентрации напряжений 1,8 вместо 3,2 у плоских приварных), что снижает усталостные повреждения при пульсациях давления.

Важный нюанс: в ГОСТ 12820 нет требований к маркировке PN-класса, что создаёт проблемы при вводе в эксплуатацию — Ростехнадзор (ФНП ПТУРПБ, п. 125) требует однозначной идентификации номинального давления. Мы маркируем фланцы ГОСТ 12820 по дополнительному соглашению: например, «12820-80, Ру 1,6, экв. PN16, ст.20, ГОСТ 1050-88» — с копией расчёта эквивалентности.

Если вы ремонтируете систему на базе старых чертежей (например, типовые серии 4.303-1, выпуск 1), мы подберём точные аналоги, но настоятельно рекомендуем перейти на ГОСТ 33259 при ближайшей реконструкции. У нас есть опыт замены 1200 фланцев на НПЗ — срок окупаемости от снижения простоев составил 14 месяцев.

В нефтегазовой отрасли к фланцам Ду ГОСТ предъявляются повышенные требования по ГОСТ Р 55505-2013, ГОСТ 33259-2015 и внутренним стандартам заказчиков (например, «Газпром», СТО 0015-2020; «Лукойл», ТНП-016-2019). Обязательные стали: для наземных объектов — 20, 09Г2С, 17Г1С (ГОСТ 19281); для морских платформ и ХМП — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т (ГОСТ 5632). Для сероводородсодержащих сред — только стали с HIC-тестом (ГОСТ Р ИСО 15156-2, ASTM G39): 08Х22Н6Т, 07Х19Н10, с контролем содержания S ≤ 0,002 % и Ca/S ≥ 2.

Компания АГЛАНТ поставляет фланцы ст20 ГОСТ 33259 с полным пакетом документов: сертификат соответствия (Росаккредитация), паспорт по ГОСТ 2.601, протоколы УЗК (ГОСТ 24507), макро- и микроструктуры (ГОСТ 10243), а также химического состава (ГОСТ 18895). Маркировка на фланце — несмываемая, методом клеймения или лазера: «Ду 150 PN16 Ст20 ГОСТ 33259 Исп.2 ТУ 1052-024-00212041-2020». Отсутствие ТУ — красный флаг: ГОСТ 33259 допускает отклонения по химсоставу, но только при наличии согласованных ТУ.

Для проверки подлинности сертификата мы рекомендуем: 1) Сверить номер сертификата в реестре Росаккредитации (https://pub.fsa.gov.ru); 2) Запросить у поставщика копию протокола испытаний на ударную вязкость (KCU ≥ 34 Дж/см² при –40 °C для 09Г2С); 3) Проверить наличие отметки о прослеживаемости по плавке (например, «Плавка №20251201/08»); 4) Убедиться, что дата изготовления фланца не позже даты сертификата. Подделки часто имеют общую дату выпуска для всей партии — у нас каждый фланец имеет уникальный номер.

Важно: по СТО Газпром 2-2.4-083-2006 фланцы с Ду ≥ 300 и PN ≥ 25 подлежат 100 % радиографическому контролю сварных швов (если исполнение с приварным кольцом) или ультразвуковому контролю тела фланца. Мы предоставляем протоколы по ГОСТ 23071 и ГОСТ 14782. При поставках на экспорт (Казахстан, Узбекистан) добавляем сертификат ЕАЭС ТР ТС 032/2013.

Если вам предлагают «фланцы ГОСТ 33259» без указания исполнения, уплотнительной поверхности и ТУ — это признак несоответствия. Мы работаем напрямую с металлургическими комбинатами (Северсталь, ММК), поэтому можем подтвердить происхождение каждой плавки. Для ВИП-проектов предоставляем цифровой паспорт в формате QR-кода с полной историей производства.